Volumen reaktorja: 50 ml - 300 ml
Število reaktorjev: 2 - 6
Tlak: -1.0 (FV) do +100 bar
Temperatura: -20 °C do +300 °C
Material: nerjaveče jeklo / Hastelloy / Tantal / PTFE obloženi
Ostale verzije na zahtevo.
Paralelni reaktorski sistemi so modularni ter prilagodljivi, dovoljujejo individualno (za posamezno mesto) ali paralelno uporabo nastavitev za vsak posamezen reaktor v grelno/hladilnem bloku. Sistem lahko ločeno nadzoruje 2 do 6 tlačnih posod z grelno / hladilnimi elementi. Odlikuje se po enostavni razširljivosti, minimalna konfiguracija sta 2 reaktorja. Procesna kontrola je popolnoma avtomatizirana, kar omogoča hiter razvoj procesov in paralelnih presevnih reakcij v ponovljivem in varnem načinu.
Programska oprema PPR sistema je enostavna za uporabo. Vsak posamezen korak je grafično prikazan na zaslonu. Sistem ustreza GxP standardom, omogoča tudi poln izvoz podatkov. Večnivojski varnostni mehanizmi zagotavljajo popolno varnost procesov. V odvisnosti od konfiguracije je delo lahko ali ročno, ali popolnoma avtomatizirano. Kontrolni parametri sistema so tlak, temperatura, pretok plinov in tekočin, poraba plinov, hitrost mešala in varnostne meje.
Tipične aplikacije:
Hidrogenacija, testi katalizatorjev, razvoj procesov, študije scale-up, karbonilacija c CO / karboksilacija s CO2, dekarboksilacija, Friedel-Crafts-Acilacija, različne plinske reakcije pri konstantnem pretoku (CO, CO2, eten, O2, NO) in etoksilacija, zasnova eksperimentov (DoE), quality by design (QbD).
Načini dela:
- Ročni - programska oprema nadzoruje strojno opremo in zapisovanje podatkov
- Avtomatski - od nizko nivojske do polne avtomatizacije, vključujoč avtomatizacijo doziranja plinov in tekočin. V programski opremi je na voljo receptura, za spreminjanje obstoječega procesa ali pa zasnovo novega procesa avtomatizacije. Večnivojski varnostni mehanizmi omogočajo varno hidrogenacijo in druge procese.
Strojna oprema:
- sistem z 2 do 6 reaktorskimi posodami
- Posamično ali paralelno delovanje za vsak reaktor posebej (temperatura, ostali parametri)
- Nastavljiva strojna oprema: od osnovnih do popolnih nastavitev, vključujoč doziranje
- Avtomatizirano vzorčenje
Programska oprema - Procesne nastavitve & Kontrola
Posamezni koraki avtomatizacije:
- Prepihovanje z inertnim plinom
- Kontrola puščanja
- Prepihovanje (dušik / reakcijski plin)
- Način kontrole reakcije, konstantni pretok
- Način kontrole reakcije, konstantni reakcijski tlak
Končni kriteriji pri Hidrogenaciji:
- Celotna poraba plina
- Minimalen pretok plina
- Kontroliran čas stopnje
Avtomatizirano vzorčenje:
- Brez kontaminacije
- Do 4 vzorce na posamezen reaktor
- Avtomatska kontrola preko recepture ali ročna kontrola
- Vzorčenje prikazano v živo na grafičnem zaslonu